3.2.5风机一般在2h后调整一次方向。并观察含水率变化，重庆木材干燥，如在正或反风向时，该方向对应含水率测点相比另外一边下降过慢时，木材干燥设备，应适当延长该方向时间再换（其他阶段同样按此要求操作）。
3.2.6 当干、湿球温度达到要求值后，保持0.5h/cm后，进入烘干阶段。
3.3 烘干阶段
3.3.1按烘干基准调整干、湿球温度，逐步增大干、湿球温差。
3.3.2进排气调整到自动档。
3.3.3烘干阶段一般不需喷蒸，木材干燥室，只有当湿球温度低于设定值下限，超过20分钟以上时，适当加以喷蒸。
含水率检验板的制作（含水率测点选择）
一般来说，木材含水率是指木材的含水率。木材含水率的测量是由
位于窑内不同的位置的几组探针来完成。探针位置应选择无明显可见缺陷，
较湿的有代表性的板材上，木材含水率是由插入的板材的控针测出。同时选
择一些非在线移动检测板，把样板放在窑内适当位置以便测试及观察烘干情
况。
另外，木材含水率还可以用称重法测量，其先制作含水率检验板，含水
率检验板应选择材---、纹理直、无节疤、无裂纹及明显可见的缺陷，较湿
的有代表性的板材。
5.1.1. 每次使用前应将机内剩水排净，然后加清洁水；
5.1.2. 每次使用前，清理烟管、烟箱和炉膛内的；
5.1.3. 检查机体和各部位是否有漏水漏气现象，如发现应及时修复；
5.1.4. 检查蒸汽管道是否有堵塞和折叠现象，管道应畅通无阻；
5.1.5. 定期检查安全胶伐作用是否正常；
5.1.6. 检查蒸汽喷口周围空间是否合适，如有阻碍现象应及时排除；
5.1.7. 建议使用含水率≤25%薪柴和木屑。
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