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酒槽转筒干燥设备酒槽转筒干燥机
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常见故障: 1.排出的物料含水分过高。此时应增加燃料使用量或同时减少喂料量。排出的物料含水分过低。此时应减少燃料的使用量或同时增加喂料量。此项操作应逐步调整至合适状态。大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低,木材干燥设备生产厂家,达不到产品要求。 2. 两个挡轮反复受力较大。这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。同一组托轮不平行或两个托轮的连线与筒体轴线不垂直,木材干燥室,都会造成挡轮受力过大,同时也会造成托轮不正常磨损。 3. 这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动,在工作中托轮偏离正确位置所致。只要恢复托轮到正确位置此现象即能消失。




为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质---的接触,在筒体内装置扬板。套筒式扬板:为复式传热(或称半直径加热)转筒烘干机的扬板。分格式(扇形)扬板适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。物料一给入就堆积在格板上,当筒体回转时,物料被翻动并不断与热气体接触,同时又因物料降落高度的降低,木材干燥房,减少了干燥物料被气体带走的可能性。 以上各种形式的扬板可以分布在整个筒体内,为了使物料能够迅速而且比较均匀地送到扬板上,亦可在给料端1~5m处安装螺旋形导料板,以避免湿物料在筒壁上黏结堆积。同时因干燥后的物料很容易被扬起而被废气带走,而在排料端1~2m处不装任何扬板。


调整方法:
观察轮带与托轮的相对位置是否还处于在中间位置;挡轮受力及转动。
托轮调整要根据筒体回转方向,调整托轮的中心线,采取朝某一个方向同时歪斜托轮,与筒体中心线形成 微小的偏角(一般不大于0.5°,以免托轮磨成异形)产生螺旋向上的推力,使其与筒体上下窜动力基本平 衡,让筒体在相对稳定的位置上运转,也就是轮带处于上、下挡轮之间自由往复窜动。
为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质---的接触,在筒体内装置扬板。扬板的种类有以下几种:
一、升举式扬板:适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。
二、四格式扬板:适用于密度大,不脆的或不易分散的物料。该扬板将圆筒分为四个格,呈互不相通的扇状作业室,物料与热气体的接触面比升举式扬板大,古交市木材干燥,并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。
三、十字形或架形扬板:适用于较脆及易分散的小块物料,使其物料能均匀地分散在筒体的整个截面上。
四、套筒式扬板:为复式传热(或称半直径加热)转筒烘干机的扬板。


转筒烘干机的维修:
检修过程中的轴向窜动调整 根据转筒干燥机的工作原理和结构特点及生产中维护转筒干燥机的经验,要 ---转筒干燥机机械设备长期安全运转,关键在于调整托轮。 维护转筒干燥机轴线的直线性;使筒体能 沿轴向正常地往复移动,从而使挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动,使各挡轮、托轮较均匀地 承担筒体载荷。
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