2.7. 木材含水率的测定
2.7.1. 从每个烘箱内选取3—5块有代表性无腐朽、不开裂的木材，将实验木块上的锯屑和杂物清除，用木材测水器进行测定；
2.7.2. 木材含水率测定可按gb1931<木材含水率测定>标准进行测试；
3. 烘干机的维护保养和封存
3.1. 风机工作1000小时，应加注轴承润滑脂，并紧固风机固定螺丝；
3.2. 定期维护烘干机内的电线，电线绝缘---或老化的应及时更换，紧固各电线接头，不得有脱落和松动现象；
3.3. 定期维护保养炉膛及热交换器总成，清除氧化物和积尘；
3.4. 应急水箱的水应该定期更换，清理喷孔，防止堵塞；
3.5. 仪表仪器应定期较准；
3.6. 运动件、移动件应定期加注润滑油（脂）；
3.7. 烘干机长期在高温、高湿的环境中使用，烘箱和主机体内（外）的防锈涂料会发生脱落或失效，应定期清除锈蚀和加涂防锈漆，保护金属表面；
木材烘干及中间处理
木材预热后，关闭喷蒸，开启排气窗，使干湿球温度缓降至烘干基准
一阶段所需温湿度，真空木材干燥机，基准转换应缓慢过度，木材干燥炉，否则会使木材表面水分---蒸发，
当内层水分向表面蒸发扩散速度≠表面水分蒸发速度时，产生木材开裂等干
燥缺陷。在调节和控制窑内介质状态时，适时适量开关进排气道。在任何情
况下，都决不允许打开进排气窗而进行喷蒸。对难干材或厚板在烘干过程要
适时进行对木材进行喷蒸处理，浙江木材干燥，削弱含水率梯度，使之存在的应力趋于缓和，
避免木材出现破坏应力而产生内裂。
中间处理的---，次数与时间根据具体情况确定。中间处理的介质状态
是：温度略高于烘干基准上相应的含水率阶段规定的温度或相当，相对温度
和木材当时的含水率相平衡，处理时间可按每1cm厚度喷蒸1h，维持1-1.5h
计算。
2.1.7. 检查炉膛、烟道热交换管内是否有烟灰，木材干燥罐，烟灰过多必须清理干净；
2.1.8. 将应急水箱装满水；
2.1.9. 选择合适的木隔条备用；
2.1.10. 准备适量的干薪柴等，薪柴堆放在距炉口1.5米之外。
2.2. 木材的堆垛
2.2.1. 应将同树种、同厚度、含水度相近的木材装入一个烘箱内；
2.2.2. 同一箱体内使用的木隔条厚宽尺寸应相同，选用过薄和过厚或过宽的木隔条，木材的烘干速度和均受影响；
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