





(2)木材含水率对木材烘干痕迹的影响含水量较多的木材,烘干速度较慢,这是因为含水量较多的木材,受热以后水分需要向外蒸发,木材烘干热泵,而水分蒸发在木材燃烧过程中要消耗大量的热,含水量越多,木材烘干机械厂,消耗的热越多。另外较湿木材的导热能力比干木材强,燃烧烘干时传入木材内部的热量较多。木材是热的---导体,需要较长时间---加热才能燃烧。较湿木材把作用于表面的热迅速传入木材内部,受---不能很快产生热量累计,需要长时间---加热才能燃烧。故较湿木材燃烧烘干速度较慢。



4 除湿干燥
是用除湿机(或称为热泵)将窑内的空气干燥介质逐渐除湿并适当加热来进行干燥木材的方法。除湿机只能在设定的温度范围工作,才有除湿效果。普通除湿干燥机的工作温度不超过55 ℃,木材烘干,中温除湿干燥机的工作温度也不超过65 ℃。该法的优点是使用电能没有污染;容易操作,干燥一般较好。缺点是使用电能干燥成本高;干燥时间长,高频木材烘干,生产率低;除湿机易发生故障,维修费用高,使用寿命短;没有调湿装置,不能消除干燥应力等。由于其干燥动力主要靠降低干燥介质的相对湿度而不是提高温度,故在高含水率阶段或干燥易干树种时作用较明显,而在低含中水率阶段或干燥难干树种时作用则不明显。然而,用该法干燥易干树种或当含水率较高时,又嫌干燥太慢,有时会导致木材长霉。建议木地板企业不宜采用,除非产量很低且对有特殊要求。



常用木材干燥方法及其适用条件
常用的木材干燥方法有:蒸汽加热常规干燥,炉气加热常规干燥,热风干燥,除湿干燥,真空干燥,以及近年来流行的热水与高温水循环加热的常规干燥等。必须根据实木地板的干燥特点和要求,以及企业的规模和条件等,选择合适的干燥方法。
1.1 蒸汽加热常规干燥
该法是用表压力p≤0.4mpa 的饱和水蒸汽,通过加热器加热干燥窑内循环空气干燥介质来干燥木材的传统干燥方法。其优点是工艺参数容易控制,干燥一般较好;温、湿度可调控范围较宽,可干燥各种用材;并可集中供热,应用比较普遍。缺点是需要蒸汽锅炉,投资费用较高;并主要利用蒸汽的汽化潜热,冷凝水因回收麻烦,往往未予利用而造成浪费和增加成本。主要适用于生产规模较大或有现成的蒸汽可供使用的企业,尤其适用于干燥针叶材和软阔叶材或薄板等易干材种。对于中、小型木地板企业,因该法需昂贵的蒸汽锅炉而不甚适用。



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