常用木材干燥方法及其适用条件
常用的木材干燥方法有：蒸汽加热常规干燥，木材烘干机，炉气加热常规干燥，热风干燥，除湿干燥，真空干燥，以及近年来流行的热水与高温水循环加热的常规干燥等。必须根据实木地板的干燥特点和要求，以及企业的规模和条件等，选择合适的干燥方法。
1．1 蒸汽加热常规干燥
该法是用表压力p≤0.4mpa 的饱和水蒸汽，通过加热器加热干燥窑内循环空气干燥介质来干燥木材的传统干燥方法。其优点是工艺参数容易控制，干燥一般较好；温、湿度可调控范围较宽，可干燥各种用材；并可集中供热，应用比较普遍。缺点是需要蒸汽锅炉，投资费用较高；并主要利用蒸汽的汽化潜热，冷凝水因回收麻烦，往往未予利用而造成浪费和增加成本。主要适用于生产规模较大或有现成的蒸汽可供使用的企业，尤其适用于干燥针叶材和软阔叶材或薄板等易干材种。对于中、小型木地板企业，因该法需昂贵的蒸汽锅炉而不甚适用。
热辐射作用下木材烘干主要的影响因素是辐射强度、辐射源与木材样品的间距以及辐射时间，因为木材表面受辐射热作用，温度逐渐升高，同时热量也将以热传导的形式由表面向内部传导，直到发火自然，从无焰燃烧转变为有焰燃烧。在无焰燃烧的情况下，若用明火（如用烧着的引火纸），只要接触 0.3s ～ 0.5s，木材便可被点燃。如果无明火，无焰燃烧仍将继续下去，不会很快发火，燃烧烘干面积在表面逐渐扩大，且向纵深发展致使木材内部也呈无焰燃烧状态。
烘干机是利用外部热源对含有水分物料进行脱水，降低其含水量的机械设备，该设备组成复杂，使用和维护难度较大。设备的---运转，不仅能够---生产的正常进行，还可以适当延长设备使用寿命，降低生产成本，因此对该设备的正确操作以及加强维护保养十分---。
日常操作注意事项
首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，烘干机各个部件的润滑油状况以及各个阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常，若出现问题应及时排除。 随后依次开启送风机、抽风机，木材烘干机原理，接着打开加热开关开始升温。当设备正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数。作业结束时，应首先关停加热装置，停止燃气机运行。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理机身内的余料，真空木材烘干机，关闭除尘器，后关闭总电源，完成生产操作。如遇紧急情况，必须立即关停设备。如果突遇停电，应关闭热源，是机器自然降温，并清洗设备。
维护与保养
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