





真空烘干设备是我厂销量的产品,里面所用的热源均为电加热,无污染,且干燥箱是全自动控制的,既省时又省工省力,而且内部装备齐全,设计科学合理,牢固---。且在该木材烘干设备的周边还装有万像脚轮,以便操作者根据实际情况进行移动,非常适合规模较小或者是高频真空干燥是一项实现木材快速且干燥的技术。常规窑干是在---压(101.3kpa)下进行的对流加热干燥,而高频真空是在负压条件下对木材进行高频加热进而实施干燥。这项技术结合了负压真空条件下水的沸点降低和高频快速加热这两方面的特点。首先,负压下水的沸点降低,
高频波能够隐藏在板材内部的虫子与病菌在缩短干燥周期的同时进一步---木材干燥。---适用于厚的、硬的、大断面方木(用常规干燥方法需要很长时间)名贵红木木材如紫檀木、鸡翅木、黄花梨等的干燥以及木地板的干燥。





内胆采用铝板,中间用钢骨架填充保温材料,外壳用不锈钢或彩钢板制作。保温效果好,高频干燥设备工作原理,升温快。内装强制循环风机形成均速气流,提高换热效率,缩短木材烘干时间,---了木材的烘干,使终了含水率控制在8%-10%之间。烘箱内配有喷蒸系统,周至县高频干燥设备,能解除木材的内应力和烘干过程中形成的残余应力,解决了木制品的开裂,木材高频干燥设备,变形等缺陷,为生产木制品奠定了基础。
这是一款适合应用于一些硬木例如贵重的黄花梨,紫檀等红木的木材真空干燥机,这款设备的主要特点是实现木材低温烘干,与众不同的特点是加热时热量不是由木材的物体外表传入,然后慢慢的传入木材的中间,而是高频波穿透过物料内部,在含有水份的部分快速吸收高频波,温度升高,木材本身直接吸收的直接加热。水分升温后在木材内部形成高汽压,由于木材的内部指向木材的外部,木材的表面水份得到蒸发,内部水分也同时向外迁移。因此,木材内部温度高于表面。使物料内部形成向外的压力差,加速了水份的表面迁移,所以高频干燥木材的速度远大于对流干燥速度快20 –30倍。比远红外和蒸气干燥能耗降低25%以上。利用真空木材烘干设备加热烘干可以克服传统加热干燥的弊病。另外,在高频真空干燥的同时,高频波对木材中蛀虫和虫卵也有---的杀灭作用。因此,高频干燥和杀虫两者合一,是十分理想的方法。





高频真空加热属于介电加热,其原理如图1所示。把湿木料作为一种电介质,将木材置于高频振荡工作电容中,利用电极板之间电场的频繁交变,引起木材内部分子极化,由分子摩擦产生热量,使木材从内部加热。例如:6.7mhz的高频电场,木材内部水分子1秒中进行670万次极化,相互间摩擦生热,从内部加热木材 高频干燥和微波干燥都是以湿木材作电介质,在交变电磁场的作用下使木材中的水分子高速频繁的转动,水分子之间发生摩擦而生热,使木材从内到外同时加热干燥。这两种干燥方法的特点是干燥速度快,木材内温度场均匀,残余应力小,高频干燥设备原理,干燥较好。高频与微波干燥的区别是前者的频率低、波长较长,对木材的穿透---较深,适于干燥大断面的厚木材。微波干燥的频率比高频更高(又称频)但波长较短,其干燥效率比高频快,但木材的穿透---不及高频干燥。








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