





木材烘干工艺
为了---木材干燥的和降低干燥周期,订本工艺,使木材窑干操作有章可依。
对需要进窑烘干的木材,通过检验人员对其检验确认,详细记录:含水率、开裂(端裂、表裂、轮裂)和髓芯材所占的比例等与烘干相关联的品质缺陷。
二.干燥窑壳及设备的检查
干燥窑在使用之前,必须对其壳体及设备进行细致的检查,以---干燥过程的正常进行,具体检查内容如下:
1.壳体,食品电加热烘干机公司,重点是检查壳体的保温和气密状况。
2.大门,大门长期使用后,可能因变形、腐蚀、密封老化或压紧装置失灵等原因产生漏气,如发现这类情况,应及时维修。
3.地面,干燥室地面应保持干净整洁,烘干一周期后应及时清扫杂物。
4.通风系统,检查紧固螺栓是否松动,风机运转是否平稳---,叶片与集风罩之间的间隙是否均匀,电动机及其它部位轴承有无磨损,润滑脂有无流失(应定期加注润滑脂,进口电机根据说明书),电缆是否老化等。
5.加热系统,通热水15分钟后,检查加热器加热是否均匀,整个系统有无泄漏,辽宁电加热烘干,循环泵是否正常工作。
6.调湿系统,检查喷水的喷孔是否畅通均匀,进排气开关热、停是否灵活---,小型电加热烘干房制造商,关闭后是否严密。
7.仪表,检查干湿球温度计水槽中的水是否清洁,纱布是否干净、湿润(原则上应每干燥一周期更换一次),定期校对温度传感器和含水率传感器及仪表,检查其灵敏性和---性。
三.装窑堆放应注意事项
装堆是木材干燥生产中简单而又繁重的工作,是干燥工艺的重要组成部分,应注意的具体事项有:
1.隔条的选用:板材厚度在40mm以下的用25mm*25mm的隔条,厚度50mm以上的用35mm*35mm的隔条。
2.隔条的间隔距离:阔叶材隔条的间隔距离是板材厚度的15-18倍,针叶材隔条的间距是板材厚度的20-22倍,对于要求严格的板材,可适当缩小隔条间距。
3.排板时,隔条应保持与板材的两端齐平,上下隔条保持垂直,以防止板材端部水分过快散失,收缩不均匀导致端裂。上下隔条保持垂直,是防止板材承受重力均衡与否,防止翘曲。
4.对不同厚度的板材,排板时尽量保持同一层面为同一厚度板材,避免不同厚度的板材在同一层面而引起较薄的板材烘干变形,同时---堆垛时的稳定。
该设备适用于各种丝印,油印,移印的烘箱以及电镀行业的烘烤与热缩行业,套管的快缩,也可适用于各种铜管、铜排产品的烘干,以及各种相关电子产品的烘焙。适用范围广泛,因此高,工作---及节能的优点,该设备高温度值为250oc,温控仪表采用自动控制方式,是一种很理想的有实用的设备。
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