木材烘干设备，在正常运转时，燃料在燃烧室内充分燃烧，产生热能，在热能干燥系统内---燥介质充分吸收，产生摄氏170度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通过控制系统、输送系统，将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理。同时设备上的蒸汽发生装置，可产生大量的常压蒸汽，可根据干燥工艺的要求，适时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸、调湿处理，调湿系统是一个独立蒸汽系统，江西木材碳化，并配有安全装置。饱和湿蒸汽可在短时间内使木材的表面湿度和内部湿度趋于一致，从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的。
木材烘干设备配有热能回收系统，从而实现了干燥介质的充分利用，木材碳化设备的价格，克服了热湿空气排放所引起的热量损失。热能的回收利用，大幅度地降低了烘干成本，缩短了烘干周期。
腾龙重工机械有限公司经长期致力于木材干燥和热处理改性方面的研究，设计研究制造了智能化控制的木材---碳化设备。经过实际的生产使用检验，该设备设计合理、配件---、性能安全---、热处理木材稳定，碳化技术工艺成熟。目前该设备已经广泛应用于---等多家木业及竹制品加工企业。 针对不同木材的特性和产品特点及客户需要，成功开发了罐式木材---碳化设备
炭化工艺：
罐式炭化采用低压过热蒸汽炭化工艺，主要包括三个阶段：
真空升温干燥阶段***真空升压炭化阶段***泄压降温阶段
一阶段：温度升高及高温干燥阶段
采用蒸汽加热，木材碳化厂，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。
第二阶段：热处理炭化阶段
高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据---后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。
第三阶段：冷却与含水率调节阶段
---后一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，调节---木材的湿度，使其达到含水率4%到7%。
稻壳炭化炉稻壳炭化炉操作程序： 1.启动控制柜和供水系统 2.气化炉造气： ⑴往气化炉里放入原料如锯末、稻壳、棕榈壳、稻壳、果壳等颗粒都可以，厚度20cm左右点燃，并启动引风机，风机频率调至20hz，燃烧后再往气化炉内加入15—20cm可燃物覆盖好，智能木材碳化箱，不能看见明火为止，然后将风机频率调至30hz； ⑵气化炉产生的烟气经过输气管道进入冷却净化系统进行喷淋净化冷却变为可燃气体； ⑶可燃气体通过输气管道进入炭化主机底部灶头部位，即可点燃灶头加温主机炭化管； ⑷等温度达到500°c之后，依次开启控制柜上成品输送、冷却输送、炭化主机、原料输送开关； ⑸原料进入主机之后，对稻壳炭化炉上部炭化管内的稻壳、棕榈壳、稻壳、果壳等颗粒进行烘干； ⑹待原料进入下部炭化管之后开始炭化； ⑺炭化好的成品进冷却箱，通过三级螺旋输送在冷却箱底部输出； ⑻成品在冷却箱底部经螺旋输送输出； ⑼成品装袋。
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