直接传热转筒烘干机

转筒烘干机筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板,回转窑体内根据需求镶有不同型号耐火砖，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理，制作---，产量高，能耗低，运转方便等优点。

山东潍坊腾龙重工科技有限公司是从事干燥设备研究、开发、服务和营销的化科技企业，是干燥行业的骨干力量。考察烘干机生产企业：首先应考察干燥设备厂家，了解该厂有无实验设备，对本物料有无实验数据，实验结果如何。公司拥有一批具有多年设计经验的中、---和的员工队伍，拥有---的生产设备和的检测仪器，建立起了完善的---体系和现代化的企业管理制度。

转筒烘干机为一种干燥设备，在矿业设备中运用广泛。分为直接传热转筒烘干机和间接传热转筒烘干机。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，---降低了磨损及动力消耗。烘干机对物料烘干主要靠的是载热体，而提供载热体的设备并不是随意的，需根据物料本身的性质而确定。对载热体的选择及其高温度的决定主要取决于其是否允许被污染以及---固体物料的性质等因素。

矿粉转筒干燥设备矿粉转筒干燥机

建材行业中，回转窑除锻烧水泥熟料外，还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等。在冶金行业中，有色和黑色冶金中，铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以回转窑为冶炼设备，对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。2、电源输入端应装置---的前级通断开关、并接妥---地线、以策安全。化学工业中，用回转窑生产苏打，锻烧磷肥等。在方面，上发达利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾已有20余年的历史，这不仅使废物减量化、无害化，而且将废物作为燃料利用，节省煤粉，做到废物的资源化。

该机工作时，热气流在引风机抽吸下，进烘干机内筒，湿料进入内筒的内壁先预烘干。滚筒烘干机是传统干燥设备之一，设备运转---，操作弹性大、适应性强、处理能力大，广范应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域，直径：φ1000-φ4000，长度视干燥要求确定。随着筒体旋转在内筒与热气流会合，被扬料板扬起与热气流进行充分的热交换，同时向前移动。同理，物料依次进入中、外筒后，物料被扬料板扬起，并均匀地撒在中、内筒外壁上，随着筒体慢速回转，物料在环形空间能经历较长的滞留时间，后沿着外筒内壁和中筒外壁上的导向卸料板流向出口端，通过卸料阀卸出，废气由卸料罩上部排气管道进入除尘器。

回装窑干燥机械设备

石灰回转窑，俗称滚筒回转窑。石灰回转窑结构---，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石。该回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。石灰回转窑---的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失。石灰回转窑填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800c+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到7000c以上，减少了运动部件和特殊材料。

石灰回转窑技术特点：

　　1. 新型石灰回转窑内部结构---，采用低压损的竖式预热器能有效提高物料的预热效果，经预热后的石灰石入窑后分解率可达20-25%以上，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石进行煅烧；

　　2. 优化的密封设计---的回转窑两端组合式鳞片密封设计。使漏风系数小于10%---复合耐火保温材料，以减少辐射热损有效失节省燃料；

　　3. 采用填充式并可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800℃环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到700度以上，减少了运动部件和特殊材料提高了热能再利用的目的。石灰回转窑布置： 1 回转窑中心高度，宜根据熟料冷却机的型式及布置确定。2 回转窑基础墩布置应符合下列规定：1）回转窑的安装尺寸应一律以冷窑为依据；2）基础墩之间的水平距离，应根据热膨胀后的尺寸确定；3）窑筒体轴向热膨胀计算，应以设在传动装置附近带挡轮的轮带中心为基准点，向两端膨胀；4）基础面的斜度应与窑筒体斜度相等，基础孔应垂直于基础面。此类烘干机也是一种双筒式转筒烘干机,物料亦在两筒体间的环形空间内通过。3 当设有两台以上回转窑时，两窑中心距的确定应符合下列原则：1）满足窑头和窑尾设备的布置要求；2）要便于设备操作和检修；3）结合中央控制室的合理位置。